天津QC11Y剪板机 南通威力数控机床供应

剪板机各部件的功能是什么呢？ 1. 后挡料：中的功能部件均采用进口件，确保了后挡料的精度，并可根据客户需求彩功能更为齐全的多个后挡料轴的后挡料机机构。 2. 两侧主油缸突破了传统机械挡块式折弯机的行程控制方式，而是采用了德国进口电液伺服阀及进口光栅尺构成的闭环控制方式，滑块位置反馈精度高，运行准确平稳，天津QC11Y剪板机，同步性能好，折弯精度、滑块重复定位精度高。 3. 数控系统：采用意大利ESA，天津QC11Y剪板机、荷兰DELEM或瑞士CYBELEC公司的电液伺服折弯机**数控系统，可实现折弯角度图形编程、角度修正补偿，折弯压力自动计算与自动调整，自动计算工作台变形补偿量、工件展开长度、压底折弯压力、开口距离、后挡料自动退让功能等。 4. 下工作台：具有液压挠度补偿机构，实现了无盲区有效补偿，折弯精度高，确保长期稳定。 5. 机身两侧装有C型板，**光栅尺安装在C型板上，从而避免了折弯时机身变形对折弯精度的影响。 6. 液压系统：均采用德国进口的集成式控制系统，天津QC11Y剪板机，减少了管路的安装，确保了机床的工作稳定性，外形简洁美观。天津QC11Y剪板机

剪板机维护保养 1、严格按照操作规程进行操作； 2、每次开机前按润滑图表要求定时、**、定量加润滑油，油应清洁无沉淀； 3、机床**经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂； 4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全**； 5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充； 6、定期检查修理开关、保险、手柄、**其工作**； 7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床； 8、严禁非*人员操作该设备，平常**做到人离机停。天津液压摆式剪板机

剪板机是机加工中应用比较广 泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。 1、工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通；清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。 2、不要*自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。 3、要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料；不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。 4、剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位**安装防护罩。 5、剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持较少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。在剪扳机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。 6、剪板机的飞轮、齿轮、轴、胶带等运动部分都应设防护罩。 7、放置栅栏，防止操作者的手进入剪刀落下区域内。工作时严禁捡拾地上废料，以免被落下来的工件击伤。 8、不能剪切淬过火的材料，也决不允许裁剪**过剪床的工作能力。

剪板机使用注意事项： 1、开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。 2、试剪时不同板厚时**调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片**度。 3、剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户**遵守此规定，不得为剪**规定材料面提高压力，造成机器损坏。 4、操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。 5、剪板机操作时油箱提高温度小于60度， **过时关机休息。

对于三种剪板机的简要介绍： 1、冷弯成型线剪板机：例如汽车纵梁冷弯线、车厢侧挡板生产线、彩钢板成型线等生产线上配置的**剪板机等； 2、钢结构生产线剪板机：多用于角钢、H型钢自动生产线完成剪断工序； 3、板材开平线剪板机：用于板材开卷校平线上，为配合生产线速度快剪切要求而设计的高速剪板机，厚板线上多为液压高速剪板机，薄板线上多配气动剪板机；高速线上配有飞剪机，连续生产，**。 天津液压摆式剪板机

天津QC11Y剪板机

剪板机使用注意 1、开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。 2、试剪时不同板厚时**调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片**度。 3、剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户**遵守此规定，不得为剪**规定材料面提高压力，造成机器损坏。 4、操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。 5、剪板机操作时油箱提高温度小于60度， **过时关机休息。天津QC11Y剪板机

南通威力数控机床有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉**、励精图治、展望未来、有梦想有目标，有组织有体系的公司，坚持于**员工在未来的道路上大放光明，携手共画蓝图，在江苏省南通市等地区的机械及行业设备行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源，也收获了良好的用**碑，为公司的发展奠定的良好的行业基础，也希望未来公司能成为行业的**，努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量，我们相信精益求精的工作态度和不断的完善**理念以及自强不息，斗志昂扬的的企业精神将**南通威力数控机床和您一起携手步入辉煌，共创佳绩，一直以来，公司贯彻执行科学管理、**发展、诚实守信的方针，员工精诚努力，协同奋取，以品质、服务来赢得市场，我们一直在路上！